中央空調(diào)的正常保養(yǎng)知識(shí) 滑油全部換掉，進(jìn)行內(nèi)部清洗，然后加油至標(biāo)準(zhǔn)高度。廣州中央空調(diào)保養(yǎng)為了均衡用電，削峰填谷，世界各國(guó)都全面實(shí)行了峰谷電價(jià)政策，我國(guó)政府和電力部門在建設(shè)節(jié)約型社會(huì)思想的指導(dǎo)下，大力推廣需求側(cè)管理（DSM），以緩解電力建設(shè)和新增用電矛盾。廣州中央空調(diào)清洗是在電力負(fù)荷較低的用電低谷期，利用優(yōu)惠電價(jià)，采用電制冷空調(diào)主機(jī)制冰，并貯存在蓄冰設(shè)備中；在電力負(fù)荷較高的白天，避開高峰電價(jià)，停止或間歇運(yùn)行電制冷空調(diào)主機(jī)，把蓄冰設(shè)備儲(chǔ)存的冷量釋放出來(lái)，以滿足建筑物空調(diào)負(fù)荷的需要。廣州中央空調(diào)維保單位特別是逐步拉大峰谷電價(jià)差，。在運(yùn)行中當(dāng)油位下降至油鏡最低限位以下、經(jīng)調(diào)節(jié)而不能使油位升高時(shí)，可按不停機(jī)情況下的加油程度補(bǔ)充潤(rùn)滑油。若油位繼續(xù)下降，這時(shí)則不能盲目加油，而應(yīng)停機(jī)分析漏油原因，進(jìn)行處理。 油泵的供油壓力是否滿足要求，是保證壓縮機(jī)安全運(yùn)行至關(guān)重要的大事，必須認(rèn)真調(diào)節(jié)使其滿足要求。為保證壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí) 的正常油壓，在日常的保養(yǎng)工作中（特別是在新機(jī)組投入運(yùn)行后的一段時(shí)間內(nèi)）除必須保持正常的油位以外，還應(yīng)根據(jù)油壓的變化隨時(shí)對(duì)油過(guò)濾網(wǎng)和輸油管道進(jìn)行清洗、吹除以及對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行更換。在換油時(shí)應(yīng)使用規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油，不允許兩種不同牌號(hào)的油混用或用其它牌號(hào)的潤(rùn)滑油代替。 潤(rùn)滑油的工作溫度一般要求在35~50C之間（有的機(jī)型要求在50~60C 之間）為正常，這是因?yàn)闈?rùn)滑除了起著潤(rùn)滑作用外，還起著帶走摩擦熱的作用。為控制油溫，在離心式、螺桿式和部分活塞式壓縮機(jī)的油槽中裝有加熱器，同時(shí)在潤(rùn)滑系統(tǒng)中還沒(méi)有油冷卻器，用來(lái)調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油的工作溫度，以保證潤(rùn)滑的需要。保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意油加熱器的工作是否正常，定期清除油冷卻器管道中的雜物或水垢，調(diào)整 進(jìn)水溫度，以保證對(duì)潤(rùn)滑油的溫度要求。 ②注意壓縮機(jī)的振動(dòng)和異常噪聲是否符合要求。 壓縮機(jī)工作時(shí)按技術(shù)條件規(guī)定允許有一定的振動(dòng)和噪聲級(jí)別，但不允許有強(qiáng) 烈的振動(dòng)和異常噪聲。專業(yè)中央空調(diào)維修部在日常的保養(yǎng)工作中應(yīng)注意檢查機(jī)組容易產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲的部位，如地腳螺栓的松動(dòng)、墊鐵的位移、開啟式壓縮機(jī)聯(lián)軸器中減振橡膠套的磨損、帶傳動(dòng)的壓縮機(jī)組其傳動(dòng)帶打滑或斷裂等。如果振動(dòng)和噪聲來(lái)自機(jī)組內(nèi)部，則應(yīng)停機(jī)判斷出故障部位進(jìn)行檢修，不允許機(jī)組繼續(xù)工作，否則將有損壞機(jī)組的可 能。 ③注意壓縮機(jī)軸封或其它部位的泄漏，開啟式壓縮機(jī)的軸封是最容易泄漏的部位。 泄漏的原因很多，在日常保養(yǎng)工作中應(yīng)注意對(duì)它的檢查，同時(shí)應(yīng)保證有足夠的油壓、用清潔的潤(rùn)滑油對(duì)軸封處的泄漏量以每分鐘不超過(guò)6滴為合格。 壓縮機(jī)的各密封部位一般都采用螺栓固定、石棉橡膠墊密封。壓縮機(jī)工作時(shí)由于振動(dòng)或壓力的沖擊，螺栓容易松動(dòng)，石棉橡 膠墊會(huì)發(fā)生損壞。平時(shí)保養(yǎng)工作中如發(fā)現(xiàn)螺栓、螺母松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固，以防止制冷或潤(rùn)滑油的大量泄漏。在處理過(guò)程中，高壓部位如有泄漏不允許施力過(guò)猛或任意加長(zhǎng)套管，在停機(jī)后處理更為安全。 ① 水冷式冷凝器。 對(duì)于水冷式冷凝器。